TPO p型聚酯内增强型施工方案
施工方法及施工要点
Construction method and construction key points
基层处理
基层要求表面应坚固、平整、干燥、干净、无灰尘油污。
弹线施工TPO卷材
在已处理好的基层表面,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长短边搭接单
缝焊≥80mm,双缝焊≥120mm),将铺贴卷材的基准线弹好,按此基准线进
行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲。
热风焊接搭接缝
卷材所有搭接通过热风焊接。正式施工前至少进行两次焊接测试来保证焊接质量,焊接试验的结果作为焊接调节的依据。每条焊缝必须通过目测和手工检测。目测时,焊缝边缘应有熔浆挤出;手工检测,即用专用尖头工具,稍微用力,沿焊
缝移动,无漏焊、跳焊为合格;必要时,可用剥离实验:在抽检焊缝质量时可用
勾刀或美工刀将 TPO卷材垂直于焊缝切割2-3cm 宽的切口,用力撕扯切
割条以检验焊接质量是否合格,发现熔焊不实之处及时修补。
细部处理
细部节点应采用手工焊接,细部处理的有效焊接宽度较大面有效焊接宽度较小。阴角泛水,距阴角150 - 230mm安装固定件。确定固定件位置距卷材边13mm - 25mm。在增强型TPO卷材切边上,要求施加约3mm直径切边密封膏。卷材收口:卷材收口采用专用收口压条及密封胶进行卷材
收口密封处理。
闭水试验
防水层完成后应进行蓄水试验,楼、地面蓄水高度不应小于20mm,蓄水时间不
应少于24h;闭水试验的前期每1小时应到楼下检查一次,后期每2-3小时到楼下
检查一次。若发现漏水情况,应立即停止闭水试验,重新进行防水层完善处
理,处理合格后再进行闭水试验。闭水试验结束后,视下一道工序情况,
进行安排。
基层处理
弹线施工TPO卷材
热风焊接搭接缝
细部处理
闭水试验
基层处理及隔汽层铺设
基层要求表面应坚固、平整、干燥、干净、无灰尘油污。
隔汽层应设置在结构层上、保温层下; 隔汽层应选用气密性,水离性好的材料; 隔汽层应沿屋面连续铺设搭接边用了丁基胶粘接,铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;与屋面压型钢板之间采用空铺法,相邻PE膜搭接宽度80mm,搭接缝采用双面胶带连接,使隔汽层形成连续的密封面。
保温层铺设防水层铺设固定
Construction method and construction key points
将屋面压型钢板固定在压型钢板上,压型钢板要求厚度在0.75mm以上,以使钢板上面机械固定的岩棉和防水卷材能够提供对风荷载足够的抗拔力;聚乙烯(PE)隔汽层为0.3mm厚,所有连接及收口采用胶带密封,机械固定单层TPO防水卷材屋面构造以抵抗内部风压,降低屋面内侧产生冷凝的风险;保温材料抗压强度大于40 kn m根据防火要求采用岩棉保温板或挤塑聚苯板;专用螺钉、垫片、压条及其他固定件自攻螺栓采用高强度的碳钢材料。沿卷材长边方向画线确定紧固件位置,紧固件螺钉距卷材边缘25-30mm,紧固件间距根据计算确定,一般在200mm左右,专用手动钻机将固定螺钉旋入压型钢板。
热风焊接搭接缝
卷材所有搭接通过热风焊接。正式施工前至少进行两次焊接测试来保证焊接质量,焊接试验的结果作为焊接调节的依据。每条焊缝必须通过目测和手工检测。目测时,焊缝边缘应有熔浆挤出;手工检测,即用专用尖头工具,稍微用力,沿焊缝移动,无漏焊、跳焊为合格;必要时,可用剥离实验:在抽检焊缝质量时可用勾刀或美工刀将 TPO卷材垂直于焊缝切割2-3cm 宽的切口,用力撕扯切割条以检验焊接质量是否合格,发现熔焊不实之处及时修补。
细部处理
屋面平面周边与立面交接处PTO卷材用通长铁压条固定,立面钢制压条上口用塑料焊丝通长焊接,在平面与立面交接处用200mm宽通长PTO卷材覆盖、接缝与大面卷材焊接严密。根据设计和规范抗风揭要求,在屋面四周和年最大频率风向位置按要求裁取小于TPO幅宽的卷材,加密固定点以满足抗风揭要求。屋面上大于500mm*500mm的穿出构件,其周边应使用压条固定,立面铁制压条上口用塑料焊绳通长焊接,在平面与立面交接处用200mm宽通长PTO卷材覆盖、接缝与大面卷材焊接严密。优先使用阴阳角预制件,也可以采用均质TPO片材按图示形状裁剪,焊枪热熔。阴阳角处增铺卷材附加层,优先使用阴阳角预制件,也可以采用均质TPO片材按图示形状裁剪,焊枪热熔。
官方电话:
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